5.5KW雙葉輪漩渦氣泵殼采用重力壓鑄技術(shù)，使得產(chǎn)品的品質(zhì)更好、重量更低、安裝更加便利；馬達(dá)采用復(fù)合國(guó)家IEC標(biāo)準(zhǔn)化要求，方便客戶按照自己要求改裝、保養(yǎng)?？蛻舻谋憷俏覀儾蛔兊淖非蟆８邏猴L(fēng)機(jī)同時(shí)采用50/60Hz寬頻電機(jī)，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；辛恪高壓風(fēng)機(jī)分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時(shí)更具靈活性。

     5.5KW雙葉輪漩渦氣泵特點(diǎn)：
1、吹、吸兩用型，相比于其他單用泵類功能比較強(qiáng)大；
2、使用方便，后期基本不維護(hù)維護(hù)，不用加潤(rùn)滑油，只需要對(duì)進(jìn)氣口做過(guò)清潔過(guò)濾，和壓力的保護(hù)即可，不要超壓運(yùn)行。
3、風(fēng)機(jī)整體采用鋁合金一次壓鑄成型，結(jié)識(shí)耐用、耐磨、風(fēng)機(jī)可立式或臥式安裝，使用方便，安裝便捷，對(duì)安裝環(huán)境要求較低。
4、使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)中，內(nèi)部沒(méi)有任何基礎(chǔ)的部分，所以不會(huì)產(chǎn)生磨損，產(chǎn)生磨損的僅僅是兩端的軸承，但是使用幾年是沒(méi)有問(wèn)題，更換也相當(dāng)方便。

     雙葉輪漩渦氣泵在工業(yè)設(shè)備上應(yīng)用非常廣泛，該產(chǎn)品是一種既可用來(lái)抽吸氣體，又可用來(lái)壓送氣體的葉片式流體機(jī)械，它的工作部分主要是旋轉(zhuǎn)的多片式時(shí)輪和靜止的環(huán)形流道(即亮體)，其葉輪與蒸汽進(jìn)透平葉輪結(jié)構(gòu)相似，且無(wú)易損件。因此，它和容積式的風(fēng)機(jī)相比，最大的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

    雙葉輪漩渦氣泵的簡(jiǎn)單維修

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

排除方法：1、未接通電源——接通電源2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物（二）噪音增大排除方法：1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂2、軸承損壞——更換軸承3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭（三）震動(dòng)增大排除方法：1、軸承損壞——更換軸承2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡3、主軸變形——更換主軸或泵頭4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)（四）溫度升高排除方法：1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱（五）壓力減小排除方法：1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線（六）流量減小排除方法：1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

   隨著科技不斷的發(fā)展，很多工業(yè)機(jī)械設(shè)備大多都是采用的全自動(dòng)生產(chǎn)模式，雙葉輪旋渦氣泵作為各種機(jī)械設(shè)備的主要?dú)庠摧o助設(shè)備，我們辛恪對(duì)客戶提供的旋渦氣泵葉輪均采用高速動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保每一臺(tái)風(fēng)機(jī)的質(zhì)量都經(jīng)得起考驗(yàn)。