小功率高壓風機采用電機，結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。風機的葉輪由數十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉所產生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風機采用電機，結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。

     小功率高壓風機性能特點
    1、一般都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。
2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質期內可免維護使用。
4、相對于離心風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上。
5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。
6、低噪音加馬達式地yi體消聲設備，震動達到低。
7、體積小型，易于安裝與使用在各類機械設備上。

     高壓風機電壓有三相380V和三相220V，單相220V電壓，單相和三相的區(qū)別
    單相是220伏電壓。相線對零線間的電壓。兩相的是相線的a和b或c，之間的相電壓是380，常見的用電器是380的電機。 
    二相電一般是220伏的,有二根線,其中一根是火線,一根是零線.220伏的電是作為民用電,或者小形機械用電. 
    三相電可以提供更加合理的動力能源，在作為電動機能源方面，不需要其他的東西，只要直接把三相電接到電動機上，電動機就可以運轉。如果是單向電動機，還需要在給電動機加一個復雜的東西才能保證電動機運轉。 
    有區(qū)別。三相電380伏。單相電220伏。所謂三相電是指三相火線,相鄰火線之間的電壓為380v.沒有零線.因此只有三相負載相同情況下(例如,三相電動機),才能適用三相電,此時由于三相電的電流矢量和為0(這三相電之間互成120度角,所以之和為0)這時不需要中線(相當于零線)。

     小功率高壓鼓風機是一種吸氣或吹氣兩用的通用氣源。它主要用于：切紙機、燃燒降氣機、卷煙濾嘴成型機，電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理爆氣、養(yǎng)魚增氣、絲網印刷機、照相制版機、注塑機自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備，電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。

     高壓風機配管及配線
配管管子套入出入風口時,請保持中心*,不可在勉強情形下連接。通道軟管如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。管子重量請不要直接加在高壓風機之凸緣
面上,以防止變形。道引熱風時,請以軟性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。注意事項
1.使用時請注意電源，電壓是否適應。
2.開機運行10分鐘后才可使用氣源工作。
3.正常工作時電源浮動應不超過±10%額定電壓。
4.氣泵嚴禁水淋日曬，應放置啟于水平面通風干燥處。
5.嚴禁有害液體進入泵體。
6.氣泵不可在有腐蝕，易爆品相近處使用。
7.氣泵使用環(huán)境溫度-10℃～+40℃內，海拔高于1000米，參數將有 所變動。
8.用戶應請專業(yè)人士裝置保護開關及接地。
9.用戶保養(yǎng)，檢修氣泵時應切斷電源。 

高壓風機的故障排除

（一）風機不轉動

排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網
（四）溫度升高
排除方法：
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網阻力增加——降低管網阻力
3、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
4、電機轉向反向——電機重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網阻力增加——降低管網阻力
4、工作狀態(tài)增加——調整工作狀態(tài)
5、電機轉向反向——電機重新接線